【成型】陶瓷十大品牌之可塑成型法

    陶瓷十大品牌之可塑成型法

陶瓷十大品牌可塑成型法主要依赖于粘土泥浆的流变性质。通常塑性可理解为：当颖粒间没有失去粘性时，在外力的作用下粘土泥浆的变形性质。当外力超过一极小彼时将发生变形，这个值称为塑变值。

　　粘土泥浆的加工性能取决于粘土中含水量的多少。泥浆中含水量较少时，需施加较大的外力以诱发粒子的运动。这个接近使粒子间水膜中断所需的力，从而促使坯体中形成裂纹。泥料中水是过多时，引起粒子间滑动所需外力较小，屈服点降低。在这种情况下重力就足以引起巳成型的坯体变形。最佳的施工性能是粘土泥浆中水含星在一合适范围内。通常粘土的塑性随着水含量的增加而增加，一些塑性的测试方法也基于此，它决定了刚出现塑性变形时的含水量。

　　陶瓷十大品牌可塑成型法不限于含粘土的坯体。粘土的可塑性在古代就已经知道了，后来发现非塑性原料的成型也可用此种方法。用这种成型方法加工非塑性坯体，最好添加一定的有机聚合物。聚乙烯醇广泛用于非枯土矿物的结合剂。选择最佳的结合剂是个经验问题，并且是陶瓷广的生产经验问题。

　　陶瓷坯休的可塑成型法是应用适当的方法控制作用在塑性陶瓷坯体上的外力。外力可以用手施加在陶车上，也可用下列设备施加：阴模旋坯工具，滚压机上的滚压头、挤压设备上的活塞或挤泥机和湿压操作中的活塞。所有上面的设备都是施加外力使塑性体成型为所用模子的形状。

　　很明显，成型方法取决于塑性坯体的运动。特别当坯休中含有片状晶形的粘土矿物时，施加外力使这些不同取向的颗粒具有方向性，其品面取向垂直于外力的方向。由于这些矿物的收缩和热膨胀的各向异性，给干燥和烧结过程带来一些困难，加热时会在坯体中产生应力并导致形成裂纹，最后形成明显的纹理。因此选择合适的成型方法是很必要的，以使纹理发展最刁、。

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